ฺBYK PELT Multilayer Film Thickness, non-destructive

Tags :

Category : Colossal International Instrument Paint Paints & Graphic Arts Plastics Printing Ink Rubber & IA Water Treatment ฺBYKinstruments

.

 

BYK PELT (Pulse Echo Layer Thickness) 

เครื่องวัดความหนาฟิล์มเคลือบแบบหลายชั้นโดยใช้ Ultrasonic Technology

จุดเด่นสำคัญคือ สามารถวัด ความหนาของแต่ละ Layer และความหนารวมของระบบเคลือบ จากการวัดบริเวณเดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องตัดหรือทำลายชิ้นงาน

เทคโนโลยี PELT ทำงานในลักษณะคล้าย Acoustic Microscope โดยส่งคลื่น Ultrasonic ความถี่สูงและพัลส์ที่สั้นมากเข้าไปในชั้นฟิล์ม เมื่อคลื่นเดินทางผ่านรอยต่อระหว่างวัสดุแต่ละชั้น จะเกิด Echo กลับมายัง Transducer

จากระยะเวลาระหว่าง Echo แต่ละตัว เครื่องสามารถคำนวณความหนาของแต่ละชั้นได้

ทำไมต้องวัดความหนาของแต่ละ ชั้นพื้นผิว?

ความหนาของฟิล์มแต่ละชั้นมีผลต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์โดยตรง

 

1. Primer บางเกินไป

อาจส่งผลต่อการยึดเกาะและการป้องกันพื้นผิว ทำให้เกิดปัญหา Delamination หรือ Disbonding

2. Basecoat บางหรือหนาไม่สม่ำเสมอ

สามารถส่งผลต่อ Color, Color Harmony และ Appearance โดยเฉพาะสี Solid, Metallic และ Mica

3. Clearcoat หนาไม่เหมาะสม

อาจส่งผลต่อ Appearance, Surface Quality และความทนทานของระบบเคลือบ

4. ฟิล์มหนาเกินไป

นอกจากเพิ่มต้นทุนสีแล้ว  ยังอาจนำไปสู่ปัญหา  เช่น Sagging, Solvent Popping  และปัญหาด้านกระบวนการอื่น ๆ

ดังนั้น การวัด Individual Layer Thickness จึงมีความสำคัญมากกว่าการดูเพียง Total Thickness ในหลายกระบวนการผลิต

 

 

BYK PELT ใช้หลักการ Ultrasonic ในการวัดความหนาของแต่ละชั้นได้อย่างไร?

หลักการทำงานของ BYK PELT สามารถอธิบายง่าย ๆ ได้ดังนี้

Step 1: ส่ง Ultrasonic Pulse

Transducer ส่งคลื่น Ultrasonic ความถี่สูงเข้าสู่ชั้นเคลือบ

Step 2: คลื่นเดินทางผ่านแต่ละ Layer

เมื่อคลื่นเดินทางจาก Layer หนึ่งไปยังอีก Layer หนึ่ง คุณสมบัติทางกลและ Acoustic ของวัสดุที่แตกต่างกันจะทำให้เกิด Echo

Step 3: รับ Echo

Transducer รับสัญญาณ Echo ที่สะท้อนกลับมา

Step 4: วิเคราะห์ระยะเวลาของ Echo

เวลาที่ใช้ระหว่าง Echo แต่ละตำแหน่งสัมพันธ์กับความหนาของ Layer

Step 5: แสดงผล

เครื่องสามารถแสดงผลความหนาของแต่ละ Layer รวมถึง Total Thickness ณ จุดที่วัด

 

 

จุดเด่นของ BYK PELT Ultrasonic Thickness Gauge

 

1. วัดแบบ Non-Destructive

ข้อดีสำคัญคือ ไม่จำเป็นต้องทำลายชิ้นงาน เหมาะกับชิ้นงานที่มีมูลค่าสูง เช่น

  • รถยนต์
  • ชิ้นส่วน Aerospace
  • Railway
  • Wind Turbine
  • Marine Equipment
  • ชิ้นส่วน Composite
  • Furniture
  • ผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถตัดชิ้นงานเพื่อตรวจสอบได้

 

2. วัดได้หลาย Layer

BYK-µPELT มีรุ่นที่รองรับการวัดได้สูงสุด 5 Layers โดยขึ้นอยู่กับรุ่นและการใช้งาน เช่น

BYK-µPELT 3
วัดได้สูงสุด 3 Layers และมีช่วงการวัด 5–400 µm

BYK-µPELT 5
รองรับสูงสุด 5 Layers และช่วงการวัด 5–400 µm

นอกจากนี้ยังมีรุ่นสำหรับฟิล์มที่หนากว่า เช่น µPELT 3H และ µPELT 5+ ซึ่งรองรับช่วงการวัดได้ถึง 5,000 µm 

 

3. ใช้ได้กับ Substrate หลายประเภท

หนึ่งในข้อได้เปรียบของ Ultrasonic คือสามารถใช้งานกับพื้นผิวได้หลากหลาย เช่น

 

  • Steel
  • Aluminum
  • Plastic
  • Plastic film
  • Carbon Fiber
  • Composite
  • Glass
  • Wood
  • Rubber

 

จึงเหมาะกับหลากหลายอุตสาหกรรม ไม่ได้เหมาะกับอุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวโลหะเท่านั้น

 

4. วัดฟิล์มบางได้ละเอียด

BYK ระบุว่า PELT สามารถวัดค่า Resolution ได้ ประมาณ 0.5–0.33 µm และมี Calibrated Accuracy ที่ ±1.3 µm หรือ ±2% ของความหนาผิวเคลือบ

จึงเหมาะกับงานที่ต้องควบคุม Film Build อย่างละเอียด

 

BYK-µPELT มีรุ่นอะไรบ้าง?

รุ่นจำนวน Layer สูงสุดช่วงการวัด
BYK-µPELT 33 Layers5–400 µm
BYK-µPELT 3H3 Layers80–5,000 µm
BYK-µPELT 55 Layers5–400 µm
BYK-µPELT 5+5 Layers5–5,000 µm
 
 
หมายเหตุ: การเลือกรุ่นและ Transducer ควรพิจารณาจากความหนา จำนวน Layer วัสดุ และลักษณะของระบบเคลือบจริง
 

 

BYK PELT Transducer สำคัญอย่างไร?

 

การเลือก Transducer มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการวัด เพราะ Transducer แต่ละประเภทออกแบบมาสำหรับช่วงความหนาที่แตกต่างกัน เช่น

 

ดังนั้นจึงไม่ควรเลือก Transducer จาก “ความหนารวม” เพียงอย่างเดียว แต่ต้องพิจารณาถึง Individual Layer Thickness และวัสดุของแต่ละ Layer ด้วย

 

 

BYK PELT เหมาะกับอุตสาหกรรมอะไร?

 

🚗 Automotive

เป็นหนึ่งใน Application ที่สำคัญของ PELT เนื่องจากระบบสีรถยนต์มีหลาย Layer และต้องควบคุม Film Build อย่างละเอียด เช่น

E-coat → Primer → Basecoat → Clearcoat

PELT สามารถช่วยตรวจสอบ Individual Layer Thickness และ Total Thickness ได้โดยไม่ทำลายชิ้นส่วน

 

 

✈️ Aerospace

เหมาะกับการวัด Coating บนวัสดุอย่าง

  • CFRP
  • FRP
  • GRP
  • Aluminum
  • Titanium
  • Steel

โดยเฉพาะชิ้นส่วน Composite ที่วิธีวัดแบบ Magnetic Induction หรือ Eddy Current อาจไม่เหมาะกับ Application บางประเภท

 

🚆 Railway

สามารถใช้ตรวจสอบระบบเคลือบของรถไฟ เช่น Anti-graffiti coating และ Protective Coating รวมถึงชิ้นส่วน Composite ต่าง ๆ

 

🌬️ Wind Turbine

ใช้ตรวจสอบความหนาของ Protective Coating บนใบกังหันลม ซึ่งเป็นพื้นที่ที่ต้องการความทนทานต่อสภาพแวดล้อมสูง

 

🛳️ Marine & Shipping

เหมาะกับการควบคุม Anti-corrosion Coating และ Topcoat บนโครงสร้างหรืออุปกรณ์ที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อน

 

🪵 Wood & Furniture

PELT ยังสามารถใช้กับ Coating และ Lacquer บน

  • Furniture
  • Cabinet
  • Flooring
  • Wood Products

 

BYK PELT แตกต่างจากเครื่องวัดความหนาสีทั่วไปอย่างไร?

เครื่องวัดความหนาสีทั่วไปอาจใช้หลักการ เช่น Magnetic Induction หรือ Eddy Current ซึ่งเหมาะกับ Application บางประเภท โดยเฉพาะการวัดความหนาของ Coating บนโลหะ แต่เมื่อสิ่งที่ต้องการวัด คือ

“ต้องการทราบความหนาของแต่ละ Layer ในระบบเคลือบหลายชั้น และต้องการวัดบน Substrate หลายประเภท”

Ultrasonic PELT จะมีข้อได้เปรียบอย่างชัดเจน เพราะออกแบบมาเพื่อ Multi-layer Film Thickness Measurement โดยเฉพาะ

 

เปรียบเทียบเบื้องต้น

คุณสมบัติเครื่องวัดทั่วไปBYK PELT
วัดความหนารวม✓✓
วัด Individual Layerจำกัดตามเทคโนโลยี✓
Multi-layerจำกัด✓
Steel✓✓
Aluminum✓✓
Plasticบางเทคโนโลยีอาจไม่เหมาะ✓
Compositeจำกัด✓
Woodจำกัด✓
Non-destructive✓✓
Ultrasonicบางรุ่น✓

 

 

PELT กับงาน QC/Production Control

ประโยชน์ของ PELT ไม่ได้อยู่แค่การ “วัดค่า” แต่ยังสามารถนำข้อมูลไปใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้ เช่น หากพบว่า Clearcoat thickness เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ฝ่าย Production อาจตรวจสอบ

  • Spray gun
  • Paint flow rate
  • Robot speed
  • Spray distance
  • Atomization
  • Paint viscosity

เพื่อหาสาเหตุและปรับ Process ในขณะเดียวกัน ข้อมูลความหนาของแต่ละ Layer สามารถนำไปใช้ใน SPC และ Process Monitoring ผ่าน Software ของ BYK ได้

 

PELT Manager และ smart-process Software

BYK มี Software ที่ช่วยจัดการและวิเคราะห์ข้อมูลจากการวัด

 

PELT Manager

ใช้สำหรับการวิเคราะห์และเปรียบเทียบ Guidewave และข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการวัด

 

smart-process

ใช้สำหรับวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตและสร้าง SPC Reports รวมถึงช่วยติดตามความแปรปรวนของความหนาในแต่ละ Layer

สำหรับโรงงานที่ต้องการนำข้อมูล Thickness ไปใช้ในระบบ Quality Control, Process Control และ Continuous Improvement Software จึงมีบทบาทสำคัญไม่แพ้ตัวเครื่อง

 

สรุป: BYK PELT เหมาะกับใคร?

 

หากโรงงานของคุณมีปัญหาหรือความต้องการลักษณะต่อไปนี้

 

✅ ต้องการวัด ความหนาฟิล์มหลายชั้น
✅ ต้องการทราบ Individual Layer Thickness
✅ ต้องการวัดแบบ Non-Destructive
✅ ต้องการวัดบน Plastic / Composite / Aluminum / Steel / Wood
✅ ต้องการควบคุมคุณภาพระบบสี Automotive
✅ ต้องการตรวจสอบ Primer / Basecoat / Clearcoat
✅ ต้องการควบคุมการใช้สีและลด Material Waste
✅ ต้องการนำข้อมูลไปทำ SPC / Process Control
✅ ต้องการเครื่องมือสำหรับ QC และ R&D ที่มีความละเอียดสูง

 

BYK PELT Ultrasonic Thickness Gauge เป็นอีกหนึ่งเทคโนโลยีที่น่าสนใจสำหรับการควบคุมตรวจสอบ Multi-layer Coating Thickness โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและต้องการรักษาชิ้นงานไว้โดยไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย

 

ดูข้อมูล BYK PELT จาก BYK Instruments

 

หากต้องการเลือก รุ่น PELT + Transducer ให้เหมาะกับชิ้นงาน ควรพิจารณา ชนิด Substrate, จำนวน Layer, ความหนาของแต่ละ Layer และประเภท Coating ร่วมกัน ไม่ควรเลือกจากความหนารวมเพียงอย่างเดียว

 

 

สอบถามผู้เชี่ยวชาญของโคลอสซอลได้เลย

 

สารเคมีสำหรับระบบหม้อน้ำ (Boiler System)

Tags :

Category : Colossal International Water Treatment

 

คู่มือเลือกใช้ Boiler Water Treatment Chemicals เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุหม้อไอน้ำ

 

Boiler System หรือระบบหม้อไอน้ำ เป็นระบบสำคัญในโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ไอน้ำในกระบวนการผลิต เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม เคมี ปิโตรเคมี สิ่งทอ กระดาษ ยาง พลาสติก และโรงงานผลิตไฟฟ้า การดูแลคุณภาพน้ำในระบบ Boiler จึงมีความสำคัญอย่างมาก เพราะน้ำที่มีคุณภาพไม่เหมาะสมสามารถก่อให้เกิด ตะกรัน การกัดกร่อน การเกิดโฟม และปัญหาในระบบคอนเดนเสท ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

หนึ่งในวิธีสำคัญในการควบคุมคุณภาพน้ำ คือการเลือกใช้ Boiler Water Treatment Chemicals หรือสารเคมีสำหรับระบบน้ำหม้อไอน้ำ ให้เหมาะสมกับสภาพน้ำและรูปแบบการทำงานของ Boiler

 

Boiler Water Treatment Chemicals คืออะไร?

Boiler Water Treatment Chemicals คือสารเคมีที่ใช้สำหรับควบคุมและปรับปรุงคุณภาพน้ำในระบบหม้อไอน้ำ โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากสิ่งเจือปนในน้ำ เช่น Calcium, Magnesium, Dissolved Oxygen, Silica, Alkalinity และสารละลายอื่น ๆ

การเลือกสารเคมีไม่ได้มีสูตรเดียวที่ใช้ได้กับทุกโรงงาน เพราะต้องพิจารณาปัจจัยหลายด้าน เช่น

  • คุณภาพน้ำดิบและน้ำป้อน Boiler
  • ความดันและอุณหภูมิของ Boiler
  • อัตราการผลิตไอน้ำ
  • อัตรา Blowdown
  • ระบบ Pretreatment ของน้ำ
  • ระบบ Condensate Return
  • ประเภทของ Boiler
  • คุณภาพไอน้ำที่ต้องการ
  • ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

ดังนั้น การใช้สารเคมีควรอยู่ภายใต้การควบคุมและติดตามค่าคุณภาพน้ำอย่างสม่ำเสมอ

 

6 กลุ่มสารเคมีสำคัญสำหรับ Boiler System

1. De-scaling Agent – สารขจัดตะกรัน

Scale หรือ ตะกรัน เกิดจากแร่ธาตุที่ละลายอยู่ในน้ำ เช่น Calcium และ Magnesium ซึ่งสามารถตกตะกอนและสะสมบนพื้นผิวถ่ายเทความร้อนของ Boiler

ตะกรันที่สะสมหนาขึ้นจะทำให้การถ่ายเทความร้อนลดลง และอาจทำให้ Boiler ต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อผลิตไอน้ำในปริมาณเท่าเดิม

De-scaling Agent ใช้สำหรับช่วยกำจัดตะกรันที่สะสมอยู่ในระบบ โดยเฉพาะในขั้นตอนการทำความสะอาด Boiler และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ประโยชน์

  • ช่วยกำจัดคราบตะกรัน
  • ช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
  • ลดการสะสมของคราบแร่ธาตุ
  • ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ข้อควรระวัง: De-scaling chemicals โดยทั่วไปเป็นสารสำหรับ Cleaning/Descaling ไม่ควรนำมาใช้แทนสารเคมีสำหรับการควบคุมน้ำ Boiler แบบต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ การเลือกชนิดและขั้นตอนการทำความสะอาดควรพิจารณาวัสดุของอุปกรณ์และคำแนะนำของผู้ผลิตสารเคมี

 

2. Oxygen Scavenger – สารกำจัดออกซิเจน

ออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำเป็นหนึ่งในสาเหตุสำคัญของ Corrosion หรือการกัดกร่อน โดยเฉพาะบริเวณ Feedwater System, Boiler และท่อที่เกี่ยวข้อง

Oxygen Scavenger ทำหน้าที่ช่วยลดปริมาณ Dissolved Oxygen ในน้ำป้อน Boiler เพื่อควบคุมความเสี่ยงจากการกัดกร่อน

สารกลุ่มนี้อาจใช้ร่วมกับระบบ Deaerator ซึ่งช่วยกำจัดก๊าซที่ละลายอยู่ในน้ำด้วยกระบวนการทางกายภาพ

ประโยชน์

  • ลด Dissolved Oxygen
  • ลดความเสี่ยงการกัดกร่อน
  • ช่วยปกป้อง Boiler และระบบ Feedwater
  • ช่วยยืดอายุท่อและอุปกรณ์

ตัวอย่างสารเคมีในกลุ่ม Oxygen Scavenger มีหลายประเภท เช่น Sulfite-based และสารเคมีประเภท Organic Oxygen Scavenger โดยการเลือกใช้ควรพิจารณาความดัน Boiler และข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำ

 

3. Corrosion Inhibitor – สารป้องกันการกัดกร่อน

นอกจากออกซิเจนแล้ว ค่า pH, Dissolved Solids และสารเคมีบางชนิดในน้ำสามารถส่งผลต่อการกัดกร่อนของโลหะได้

Corrosion Inhibitor ถูกออกแบบมาเพื่อช่วยลดอัตราการกัดกร่อนของโลหะในระบบ Boiler และระบบน้ำที่เกี่ยวข้อง

สารเคมีแต่ละชนิดมีหลักการทำงานแตกต่างกัน เช่น การสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวโลหะ หรือการควบคุมสภาวะทางเคมีของน้ำให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม

ประโยชน์

  • ช่วยลดการกัดกร่อนของโลหะ
  • ปกป้อง Boiler และท่อ
  • ลดการเกิดสนิมและผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน
  • ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง

การเลือก Corrosion Inhibitor ต้องพิจารณาร่วมกับโปรแกรม Water Treatment ทั้งระบบ ไม่ควรเลือกจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

 

4. Alkalinity Builder – สารเพิ่มความเป็นด่าง

การควบคุม pH และ Alkalinity เป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพน้ำ Boiler เนื่องจากสภาวะที่ไม่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนหรือปัญหาด้านคุณภาพน้ำได้

Alkalinity Builder ใช้เพื่อช่วยปรับและควบคุมค่าความเป็นด่างของน้ำในระบบตามโปรแกรม Water Treatment ที่กำหนด

สารที่ใช้ในโปรแกรมควบคุม Alkalinity อาจแตกต่างกันตามชนิดของ Boiler และแรงดันใช้งาน ดังนั้นควรเลือกใช้ตามผลการวิเคราะห์น้ำและคำแนะนำทางเทคนิค

ประโยชน์

  • ช่วยควบคุม pH/Alkalinity
  • ช่วยลดความเสี่ยงจากการกัดกร่อน
  • ช่วยควบคุมสภาวะทางเคมีของน้ำ Boiler
  • ช่วยให้ระบบมีเสถียรภาพมากขึ้น

 

5. Condensate Line Treatment – สารเคมีสำหรับระบบคอนเดนเสท

หลังจากไอน้ำถูกนำไปใช้งานในกระบวนการผลิต ไอน้ำส่วนหนึ่งจะควบแน่นกลับมาเป็น Condensate และสามารถนำกลับมาใช้เป็น Feedwater ได้

ระบบ Condensate จึงเป็นส่วนสำคัญของ Boiler System เพราะหากเกิดการกัดกร่อนในท่อ Condensate ผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนอาจถูกส่งกลับเข้าสู่ Boiler และเพิ่มภาระในการควบคุมคุณภาพน้ำ

Condensate Treatment Chemicals เช่น Neutralizing หรือ Filming Amines ในโปรแกรมที่เหมาะสม สามารถใช้เพื่อช่วยควบคุมการกัดกร่อนในระบบ Condensate

ประโยชน์

  • ช่วยป้องกันการกัดกร่อนใน Condensate Line
  • ช่วยปกป้องระบบท่อ Return
  • ลดการนำผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนกลับเข้าสู่ Boiler
  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการนำ Condensate กลับมาใช้ใหม่

การเลือกสารเคมีในกลุ่มนี้ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ โดยเฉพาะโรงงานที่นำไอน้ำไปสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรง หรือมีข้อกำหนดด้าน Food/Pharma

 

6. Antifoam / Anti-Priming Agent – สารควบคุมโฟม

Foaming คือการเกิดฟองบริเวณผิวน้ำภายใน Boiler ซึ่งอาจเกิดจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น คุณภาพน้ำ สารปนเปื้อน Organic Matter หรือระดับ TDS ที่สูงเกินไป

เมื่อเกิด Foam มากเกินไป อาจนำไปสู่ปัญหา Carryover หรือ Priming ซึ่งทำให้หยดน้ำถูกพาออกไปพร้อมกับไอน้ำ

Antifoam / Anti-Priming Agent ใช้เพื่อช่วยควบคุมการเกิดโฟมในกรณีที่เหมาะสม

ประโยชน์

  • ช่วยลดการเกิด Foam
  • ช่วยลดความเสี่ยงจาก Priming
  • ช่วยควบคุมคุณภาพไอน้ำ
  • ช่วยลดปัญหา Carryover

อย่างไรก็ตาม การเกิด Foam ไม่ควรแก้ด้วย Antifoam เพียงอย่างเดียว ควรตรวจสอบสาเหตุร่วมด้วย เช่น TDS, Conductivity, Blowdown และการปนเปื้อนในระบบ

 

ทำไมต้องควบคุมคุณภาพน้ำใน Boiler?

การเติมสารเคมีเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับการดูแล Boiler System ที่มีประสิทธิภาพ เพราะต้องมี Water Treatment Program ที่ครอบคลุมตั้งแต่น้ำดิบจนถึง Condensate Return

ตัวอย่างการควบคุมที่สำคัญ ได้แก่

Raw Water → Pretreatment → Feedwater → Boiler → Steam → Condensate Return

ในแต่ละจุดควรมีการตรวจสอบค่าที่เกี่ยวข้อง เช่น

  • pH
  • Conductivity
  • TDS
  • Alkalinity
  • Hardness
  • Dissolved Oxygen
  • Silica
  • Phosphate หรือค่าที่เกี่ยวข้องกับโปรแกรมเคมี
  • Iron/Copper สำหรับติดตามการกัดกร่อน
  • Condensate quality

ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับอัตราการเติมสารเคมีและ Blowdown ได้อย่างเหมาะสม

 

Boiler System ทำงานเต็มประสิทธิภาพ…เริ่มต้นจากการเลือกสารเคมีที่เหมาะสม 


 

Colossal International พร้อมให้คำปรึกษาด้านสารเคมีสำหรับระบบ Boiler และ Water Treatment เพื่อช่วยให้โรงงานสามารถเลือกผลิตภัณฑ์และโปรแกรมการดูแลระบบได้อย่างเหมาะสมกับสภาพการใช้งานจริง

 

Line@ COLOSSAL

 

Colossal International ร่วมมือกับ Samyang Corporation จัดแสดงนวัตกรรมในงาน Thai Water Expo 2026

Tags :

Category : Colossal International Water Treatment

 

Colossal International และ Samyang Corporation ประสบความสำเร็จในงาน Thai Water Expo 2026 พร้อมนำเสนอโซลูชัน Water Treatment ครบวงจร

 

Colossal International Co., Ltd. ร่วมกับ Samyang Corporation ในฐานะ Co-Exhibitor ประสบความสำเร็จอย่างยิ่งในการเข้าร่วมงาน Thai Water Expo 2026 หนึ่งในงานแสดงเทคโนโลยีและนวัตกรรมด้าน Water Treatment ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศไทย

ตลอดการจัดงาน บูธของ Colossal International ได้รับความสนใจจากผู้เข้าชมเป็นจำนวนมาก ทั้งลูกค้าปัจจุบัน ลูกค้าใหม่ ผู้รับเหมา วิศวกรระบบน้ำ ผู้จัดซื้อ ผู้ผลิต (OEM) บริษัทที่ปรึกษา เจ้าของโรงงาน และผู้ประกอบการจากหลากหลายอุตสาหกรรมที่กำลังมองหาโซลูชันด้านการบำบัดน้ำที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

การร่วมออกบูธกับ Samyang Corporation ในครั้งนี้ ช่วยให้ผู้เข้าชมได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตน้ำบริสุทธิ์และระบบบำบัดน้ำสมัยใหม่ พร้อมพูดคุยกับทีมผู้เชี่ยวชาญจากทั้งสองบริษัทอย่างใกล้ชิด

 

บูธของเราได้รับความสนใจจากลูกค้า พันธมิตร และคู่ค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศเป็นจำนวนมาก

หนึ่งในไฮไลต์ของงาน คือ การที่บูธของเรา (Colossal International และ Samyang Corporation) มีผู้เข้าเยี่ยมชมอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งงาน

ผู้เข้าชมประกอบด้วย

  • โรงงานอุตสาหกรรมที่กำลังลงทุนในระบบผลิตน้ำ
  • ผู้ประกอบการด้าน Water Treatment
  • บริษัทรับเหมาก่อสร้างระบบน้ำ
  • วิศวกรและนักออกแบบระบบ
  • ผู้จัดซื้อจากโรงงานอุตสาหกรรม
  • บริษัทที่สนใจร่วมเป็น Business Partner หรือ Distributor
  • ลูกค้าจากประเทศไทยและต่างประเทศที่กำลังมองหาซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้

ภายในงาน ทีมงานได้แลกเปลี่ยนข้อมูลทางเทคนิค ให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ และหารือถึงโอกาสในการสร้างความร่วมมือทางธุรกิจในอนาคต ซึ่งได้รับการตอบรับเป็นอย่างดี

 

เทคโนโลยีเกี่ยวกับ Water Treatment ที่จัดแสดงภายในงาน

RO Membrane (Reverse Osmosis Membrane)

RO Membrane เป็นหัวใจสำคัญของระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์ สามารถกำจัดสารละลาย เกลือแร่ โลหะหนัก และสิ่งปนเปื้อนในน้ำ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม อิเล็กทรอนิกส์ ยา พลังงาน และโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป

ผู้เข้าชมให้ความสนใจเป็นพิเศษเกี่ยวกับการเลือก RO Membrane ที่เหมาะสมกับคุณภาพน้ำดิบ การลดต้นทุนการดำเนินงาน และการยืดอายุการใช้งานของระบบ

Ion Exchange Resin

ภายในงาน Colossal International และ Samyang Corporation ได้นำเสนอ Ion Exchange Resin สำหรับระบบ Water Softener, Demineralization และระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์ ซึ่งได้รับความสนใจจากผู้ใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณภาพน้ำสูงและเสถียร

ทีมงานได้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกชนิดของเรซิน การฟื้นฟูประสิทธิภาพ (Regeneration) และการใช้งานให้เหมาะกับแต่ละกระบวนการผลิต

EDI System (Electrodeionization)

อีกหนึ่งเทคโนโลยีที่ได้รับความสนใจ คือ EDI System ซึ่งช่วยผลิตน้ำบริสุทธิ์คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องใช้สารเคมีในการ Regeneration จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดของเสีย และสนับสนุนการดำเนินธุรกิจอย่างยั่งยืน

สารเคมีสำหรับบำบัดน้ำ (Chemical for Water Treatment System)

  • Anti-scalant
  • Water Softener
  • เคมีภัณฑ์ต่างๆ สำหรับระบบบำบัดน้ำและระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์

 

ทำไมลูกค้าจึงเลือก Colossal International และ Samyang Corporation 

การร่วมออกบูธในครั้งนี้สะท้อนให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของความร่วมมือระหว่าง Colossal International และ Samyang Corporation ในการนำเสนอผลิตภัณฑ์และโซลูชันด้าน Water Treatment ที่ครบวงจร

จุดเด่นของความร่วมมือ ได้แก่

ผลิตภัณฑ์คุณภาพระดับสากล

นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ผ่านมาตรฐานสากล พร้อมตอบโจทย์การใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม

ทีมงานผู้เชี่ยวชาญ

ผู้เข้าชมสามารถปรึกษาเกี่ยวกับการออกแบบระบบ การเลือกผลิตภัณฑ์ และการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคได้โดยตรงกับผู้เชี่ยวชาญจากทั้ง Colossal International และ Samyang Corporation

โซลูชันครบวงจร

ตั้งแต่การเตรียมน้ำ การผลิตน้ำบริสุทธิ์ การลดความกระด้าง การกำจัดไอออน ไปจนถึงการดูแลรักษาระบบและการบริการหลังการขาย

 

ขอขอบคุณทุกท่านที่มาเยี่ยมชมบูธของเรา

Colossal International และ Samyang Corporation ขอขอบพระคุณลูกค้า คู่ค้า และพันธมิตรทางธุรกิจทุกท่านที่ให้เกียรติเข้าเยี่ยมชมบูธภายในงาน Thai Water Expo 2026

การตอบรับอย่างอบอุ่นและจำนวนผู้เข้าเยี่ยมชมที่มากกว่าที่คาดไว้ เป็นกำลังใจสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ บริการ และโซลูชันด้าน Water Treatment ให้ตอบโจทย์ความต้องการของอุตสาหกรรมได้ดียิ่งขึ้น

เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับลูกค้าและพันธมิตรทุกท่านในโครงการต่าง ๆ ที่กำลังจะเกิดขึ้น และพร้อมเป็นที่ปรึกษาด้านระบบบำบัดน้ำสำหรับทุกอุตสาหกรรม

 

หากคุณกำลังมองหาผู้เชี่ยวชาญด้าน Water Treatment

หากธุรกิจของคุณกำลังมองหาโซลูชันด้าน Water Treatment ไม่ว่าจะเป็น RO Membrane, Ion Exchange Resin, EDI System, ระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์ หรือโซลูชันการบำบัดน้ำสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม Colossal International พร้อมให้คำปรึกษา ออกแบบ และคัดเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ

ด้วยความร่วมมือกับ Samyang Corporation เราพร้อมส่งมอบเทคโนโลยีด้านการบำบัดน้ำที่มีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ ลดต้นทุนการดำเนินงาน และสนับสนุนการดำเนินธุรกิจอย่างยั่งยืน

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม
Line OA: 
Line@ COLOSSAL

Colossal International Co., Ltd. – Your Trusted Partner for Water Treatment Solutions in Thailand

BYKO-VISC-DS

Tags :

Category : Colossal International Cosmetics Food & Basic Chemical Instrument Paint Paints & Graphic Arts Pharmaceuticals Plastics Printing Ink Rubber & IA Water Treatment

 

BYKO-VISC DS

 

เครื่องวัดความหนืดแบบ Rotational Viscometer จาก BYK Instruments ที่ออกแบบมาเพื่อการวัดค่าความหนืดของของเหลวและสารกึ่งเหลวในงานวิจัย พัฒนา และควบคุมคุณภาพ (QC) โดยให้ผลการวัดที่แม่นยำ ใช้งานง่าย และรองรับมาตรฐานสากล

 

คุณสมบัติเด่น (Key Features) ของ BYKO-VISC DS

 

✅ วัดค่าความหนืดได้อย่างแม่นยำ

  • ใช้หลักการหมุนของ Spindle ในตัวอย่าง
  • แสดงค่าความหนืดเป็น cP (centipoise) หรือ mPa·s

✅ หน้าจอสัมผัสสี (Touch Screen)

  • ใช้งานง่าย แสดงผลชัดเจน
  • ดูค่าการวัดแบบ Real-Time

✅ รองรับการวัดหลายช่วงความหนืด

  • ตั้งแต่ของเหลวความหนืดต่ำจนถึงความหนืดสูง
  • เปลี่ยน Spindle ให้เหมาะกับตัวอย่างได้

✅ ควบคุมความเร็วรอบได้หลากหลาย

  • ปรับ RPM ได้ตามมาตรฐานการทดสอบ
  • เหมาะสำหรับการศึกษาพฤติกรรมการไหลของผลิตภัณฑ์

✅ เก็บข้อมูลและเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์

  • บันทึกผลการวัด
  • ส่งออกข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์เพิ่มเติม

✅ รองรับมาตรฐานสากล

  • ASTM
  • ISO
  • DIN

 

ค่าที่ BYKO-VISC DS สามารถวัดได้

  • Viscosity (ความหนืด)
  • Shear Rate
  • Shear Stress
  • Torque (%)
  • Speed (RPM)
  • Temperature (เมื่อใช้งานร่วมกับ Temperature Probe)

 

BYKO-VISC DS เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม

🎨 สีและสารเคลือบ (Paints & Coatings)

🖨️ หมึกพิมพ์ (Printing Inks)

🧴 เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

  • ครีม
  • โลชั่น
  • เจล
  • เซรั่ม

🧪 เคมีภัณฑ์

  • Adhesives
  • Resins
  • Dispersions

🍯 อาหารและเครื่องดื่ม

  • ซอส
  • น้ำเชื่อม
  • ผลิตภัณฑ์อาหารเหลว

💊 เภสัชกรรม

 

จุดเด่นของ BYKO-VISC DS เมื่อเทียบกับ Viscometer ทั่วไป

  • ใช้งานง่ายด้วยหน้าจอสัมผัส
  • ความแม่นยำสูง
  • รองรับการวิเคราะห์ Rheology เบื้องต้น
  • มีอุปกรณ์เสริมสำหรับควบคุมอุณหภูมิ
  • เหมาะทั้งห้องปฏิบัติการ R&D และ QC

 

สนใจทดลองเครื่อง DEMO ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราได้เลย

BYKO VISC CP – Viscometer

Tags :

Category : Colossal International Cosmetics Food & Basic Chemical Instrument Paint Paints & Graphic Arts Pharmaceuticals Plastics Printing Ink Rubber & IA Water Treatment ฺBYKinstruments

 

🔬 BYKO-VISC CP (Cone & Plate Viscometer)

 

เครื่องวัดความหนืดแบบ Cone & Plate จาก BYK Instruments ที่ออกแบบมาสำหรับการวัด Absolute Viscosity และศึกษาพฤติกรรมการไหล (Rheology) ของของเหลวได้อย่างแม่นยำ

 

เหมาะสำหรับวัสดุที่มีพฤติกรรม Non-Newtonian เช่น
🎨 สีและสารเคลือบผิว (Paints & Coatings)
🖨️ หมึกพิมพ์ (Printing Inks)
🧴 เครื่องสำอาง ครีม และเจล
🧪 กาวและซีลแลนท์
🏭 โพลิเมอร์และวัสดุทางอุตสาหกรรม

 

⭐ คุณสมบัติเด่น

💧 ใช้ตัวอย่างน้อยกว่า 2 mL
ช่วยลดการสิ้นเปลืองตัวอย่างและวัตถุดิบ

🎯 วัดค่า Absolute Viscosity ได้อย่างแม่นยำ
ให้ผลการวัดที่เชื่อถือได้สำหรับงาน QC และ R&D

🌡️ ควบคุมอุณหภูมิในตัว (Built-in Temperature Control)
เพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการทดสอบ

🔄 เหมาะสำหรับของเหลว Non-Newtonian
วิเคราะห์พฤติกรรมการไหลได้อย่างละเอียด

📈 ให้ค่า Shear Rate คงที่ทั่วทั้งตัวอย่าง
ช่วยให้ผลการวัดมีความถูกต้องสูง

📱 หน้าจอสี Touchscreen ขนาด 5 นิ้ว
ใช้งานง่ายและแสดงผลชัดเจน

⚙️ Electronic Cone Lift
ระบบยกหัว Cone อัตโนมัติ เพิ่มความสะดวกในการใช้งาน

🔧 Bayonet Coupling System
เปลี่ยน Cone ได้รวดเร็วและง่ายดาย

📊 ฟังก์ชันขั้นสูงสำหรับงาน QC และ R&D

      • QC Limits
      • Time-to-Torque
      • Curve Fitting

 

🏆 รุ่นหลักของ BYKO-VISC CP

 

1️⃣ BYKO-VISC CP L

เหมาะสำหรับงานควบคุมคุณภาพ (QC) และงานวิจัยพัฒนา (R&D)

การใช้งาน

🎨 สีและสารเคลือบผิว
🖨️ หมึกพิมพ์
🧪 กาวและซีลแลนท์
🧴 เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

 

2️⃣ BYKO-VISC CP H

🔥 รุ่นอุณหภูมิสูงสำหรับการทดสอบวัสดุที่ต้องใช้ความร้อน

เหมาะสำหรับ

♨️ Polymer Melt
♨️ Hot Melt Adhesive
♨️ พลาสติกหลอมเหลว
♨️ วัสดุที่ต้องทดสอบที่อุณหภูมิสูง

📋 สเปคสำคัญ

🔹 ช่วงความหนืด : 15 – 1.5 ล้าน cP
🔹 ความเร็วรอบ : 5 – 1000 rpm
🔹 Shear Rate : 10 – 13,300 s⁻¹
🔹 อุณหภูมิทดสอบ : 50 – 235°C

 

⚖️ ข้อดีของ BYKO-VISC CP เมื่อเทียบกับ Rotational Viscometer ทั่วไป

🔬 BYKO-VISC CP⚙️ Rotational Viscometer ทั่วไป
ใช้ตัวอย่าง < 2 mLใช้ตัวอย่าง 400–600 mL
วัด Absolute Viscosityวัด Apparent Viscosity
ควบคุม Shear Rate ได้แม่นยำShear Rate เปลี่ยนตาม Spindle
เหมาะกับ Non-Newtonian Fluidsเหมาะกับงาน QC ทั่วไป
มี Temperature Control ในตัวต้องใช้อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

 

🏭 การใช้งานยอดนิยม

🎨 สีทาอาคารและสีรถยนต์
✨ UV Coating
🖨️ Printing Ink
💅 Nail Polish
☀️ Sunscreen
🧴 Lotion & Cream
🧪 Adhesive
♨️ Polymer Melt
🔩 Sealant & Paste

 

เรียนรู้เกี่ยวกับเครื่อง Rotational Viscometer จาก BYK Instruments

 

 

หากสนใจทดลองเครื่อง Demo ติดต่อหาผู้เชี่ยวชาญของเราได้ที่

Waste Water Treatment (กระบวนการบำบัดน้ำเสีย)

Tags :

Category : Water Treatment


Waste Water Treatment (กระบวนการบำบัดน้ำเสีย)

Water Treatment

♻️กระบวนการบำบัดน้ำเสีย♻️
“เปลี่ยนมลพิษให้เป็นทรัพยากรที่ยั่งยืน”


Like & Subscribe Our Channel 👉https://www.youtube.com/@ColossalInternational

#wastewatertreatment #colossalinternational #SuperCHEMIbyCCL
  • Water Treatment

Colossal International ร่วมมือกับ Samyang Corporation จัดแสดงนวัตกรรมในงาน Thai Water Expo 2026

Waste Water Treatment (กระบวนการบำบัดน้ำเสีย)

Find Us

Address
731/38-43 Ratchadapisek Rd. Bangpongpang Yannawa Bangkok 10120

Office Hours
Monday–Friday: 8:00AM–5:00PM

© Copyright 2020. All Rights Reserved Developed By Colossal International Co., Ltd.